Огнеупорные кирпичи применяются в объектах, конструкциях, подверженных периодическому или постоянному воздействию высоких температур. В частности, их применяют при обустройстве печей, каминов, дымоходов, разноплановых отопительных сооружений. На сегодняшний день, существует несколько разновидностей огнеупорных изделий, среди которых особое место занимает шамотный кирпич, считающийся наиболее востребованным и популярным. Внешне шамотный кирпич легко узнаваем: ему присущ особый окрас желтовато-песчаного оттенка, а его структура — однородная зернистая.

Технология производства

Шамотный огнеупорный кирпич производится путём воздействия высоких температур на смесь, основным компонентом которой является размолотая обожжённая огнеупорная глина (шамот), а также смесь порошков графита и кокса с добавлением крупномолотого кварца. Добавка оксида алюминия Al2O3 в состав смеси влияет на огнеупорность, стойкость к агрессивным средам, пористость, уровень теплопроводности шамотных изделий.

Технология производства шамотного кирпича подразумевает формовку и обжиг сырьевой смеси при строго контролируемом высоком температурном режиме в течение определённого времени. Слишком рано прерванный обжиг шамотных кирпичей может стать причиной их недостаточных прочностных качеств, а передержанные в печи изделия приобретают стекловидную структуру поверхности, что приводит к их отбраковке.

Размеры и вес

Значения размеров, массы, состава, а также показатели технических характеристик регламентируются как нормами государственной стандартизации ГОСТ 390-96 (в основном для кирпича, предназначенного для использования в промышленности), так и собственными ТУ разных производителей (для применения в жилищном строительстве).

Наиболее распространенные виды:

  • ШБ-5 (230х65х114 мм; 3,4 кг);
  • ШБ-8 (250х65х124 мм; 4,0 кг).

Технические характеристики шамотного кирпича


В зависимости от марки и производителя характеристики материала могут быть следующие:

  • показатели огнестойкости: 1100 — 1800°C;
  • показатели плотности: 1700 – 1900 кг/м³;
  • значение коэффициента теплопроводности: 0,6 Вт/м·°С;
  • маркировка прочности: M75 – 250;
  • маркировка морозостойкости: F15 – 50;
  • показатель уровня теплоёмкости: 1,04 кДж/кг·°С;
  • значение коэффициента линейного расширения α, 10−6/°C: 5,3.

Разновидности

Несмотря на то, что наиболее популярным сегодня остаётся шамотный огнеупорный кирпич в виде прямоугольного параллелепипеда, большинство заводов, в стремлении удовлетворить рыночный спрос, выпускают шамотные изделия разнообразной формы.

Форма шамотного кирпича:

  • прямая;
  • клиновидная;
  • трапецеидальная;
  • арочная.

Выпускаемые промышленностью изделия имеют широкий спектр по степени плотности: от особо плотного типа (с пористостью до 3%) до ультра легковесных блоков (с пористостью до 85%).

Согласно методики формования, шамотные кирпичи бывают:

  • литыми из шликера;
  • формованными полусухим либо пластичным методами;
  • плавленые;
  • термопластичнопрессованные;
  • горячепрессованные.

Маркировка шамотного кирпича

  • маркировку ША, ШБ, ШАК имеют изделия универсального применения, которые в основном используются частными строителями для выкладки печей и каминов;
  • маркировка ШУС, ШВ обозначает, что соответствующие данным маркам кирпичи используются в промышленности для обмуровки стен конвективных шахт;
  • изделия с маркировкой ПБ применяются в бытовых целях (например, для обустройства бытовых печей, барбекю);
  • шамот с маркировкой ПВ допустимо применять при выкладке стен каминов, дымоходов;
  • кирпич шамотный ШК используется при сооружении промышленных агрегатов;
  • маркировка ШЛ наносится на легковесные шамотные кирпичи, применяемые для футеровки различных печей, температурные показатели нагрева которых — максимум 1300°С;
  • буквами ШЦУ маркируются торцевые двусторонние изделия, используемые при выкладке печных вращающихся сооружений.

Преимущества

  • повышенная прочность;
  • высокая огнестойкость;
  • высокая теплоёмкость;
  • достаточная устойчивость к разного рода негативным влияниям окружающей среды;
  • возможность беспроблемной эксплуатации без деформаций и износа в течение долгих лет;
  • благодаря гладкой, плотной поверхности, возможность устройства каминов и печей без последующей отделки.

Недостатки

  • блоки шамотного кирпича, ввиду своей высокой прочности, чрезвычайно плохо поддаются резке;
  • весьма высокая стоимость;
  • для укладки нужен специальный раствор;
  • кладку конструкций из шамотного кирпича должен выполнять исключительно специалист высокой квалификации.

Способы применения, методы укладки, возможные варианты конструкций, возводимых из шамотного кирпича, отображены на фото и видео материалах. Отличные отзывы как от строителей, так и заказчиков, имеющих опыт эксплуатации и применения сооружений из шамотного кирпича, делают его незаменимым материалом при строительстве различных объектов и конструкций.

Видео

Источник

(Visited 417 times, 1 visits today)